Beratung und Bedarfsanalyse

Unser Team führte eine Analyse der Bedürfnisse des Kunden und seines Produktionsprozesses durch.

Vorgeschlagene Lösung

Basierend auf den Anforderungen des Kunden entwarfen wir eine komplette Modernisierung des Drehtisches, sowohl seiner mechanischen Teile als auch seiner hydraulischen und elektrischen Komponenten.

Bei der Modernisierung wurden unter anderem alle Führungsflächen neu geschliffen und geschabt, ein neuer Servomotor und ein Planetengetriebe für die Drehachsantriebe eingebaut, ein Ritzel- und Stegsystem wurde für den linearen Vorschub belassen. Zur Definition der Abstände wurde der Antrieb der Drehachse durch ein geteiltes, vorgespanntes Ritzel gelöst.

Alle Einheiten für Hydraulik und Schmierung sowie die elektrische Schalttafel mit manuellem Bedienfeld wurden direkt auf dem Tisch integriert. Um die Maschine zum Laufen zu bringen, mussten Sie nur eine Verbindung zum Stromnetz herstellen.

Installation

Wir haben uns um die Installation des Tisches an einer der Maschinen gekümmert, die für den Einsatz des Tisches vorgesehen waren, seine Funktionen und Genauigkeit getestet und den Maschinenbediener geschult.

Dank unserer Lösung hat der Kunde die Produktionskapazitäten vorhandener Altmaschinen aus seinem Portfolio erweitert und den Produktionsprozess vereinfacht, da mehrere Arbeitsgänge an einem Standort ausgeführt werden können.

Die Ausrüstung funktionierte zur vollsten Zufriedenheit des Kunden.